Китайский ювелирный сплав ржавеет: почему? 

Вот вопрос, который клиенты задают постоянно, и который в мастерской обсуждаешь с коллегами за чашкой кофе. Многие сразу грешат на ?низкое качество китайского металла?, но это слишком простое и часто ошибочное объяснение. Проблема почти никогда не в самом факте производства в Китае — там льют и обрабатывают сплавы для всего мира. Дело в деталях, которые упускают из виду и некоторые производители, и, конечно, покупатели. Давайте разбираться без громких фраз, как на практике.

Что скрывается под маркировкой ?ювелирный сплав??

Это ключевой момент. Когда мы видим ?ювелирный сплав? или ?бижутерный сплав?, в голове должен сразу щёлкнуть вопрос: а что в основе? Чаще всего это медно-цинковый сплав, тот самый томпак или что-то близкое к нему. Он отлично подходит для литья, хорошо держит форму и покрытие. Но его Achilles’ heel — это коррозия, особенно при контакте с потом, влагой, агрессивной средой. И если сплав не прошел должную подготовку перед нанесением покрытия (родирование, позолота), ржавчина — вопрос времени.

Я помню, как на одной из первых партий колец, с которыми работал, через пару месяцев ношения у ободка внутри появились рыжие пятна. Клиент был в ярости. Мы разбирали претензию с поставщиком, той самой фабрикой ООО Циндао ремесла Юнсяншуня. Вскрылось интересное: для этой модели в цеху экономии использовали сплав с минимальной очисткой поверхности перед гальваникой. Остатки технологических смазок, микроскопические поры — и покрытие легло неравномерно. Влага просочилась, и пошла реакция. Фабрика, к её чести, проблему признала и пересмотрела техпроцесс для этой линейки. Их сайт — https://www.yungshangjewelry.ru — сейчас позиционирует их как компанию с полным циклом, но тогда это был ценный урок для всех: интеграция производства и разработок не отменяет жёсткого контроля на каждом этапе.

Так что первое правило: сплав сплаву рознь. Даже в рамках одной фабрики качество шихты (исходной металлической смеси) и подготовка поверхности могут плавать от партии к партии. Нужно требовать у поставщика не просто сертификат ?не содержит никель?, а конкретные данные по коррозионной стойкости базового сплава.

Враг номер один: не сплав, а покрытие

В 90% случаев, когда клиент говорит ?у меня потемнело/поржавело кольцо?, он имеет в виду повреждение или износ верхнего слоя. Родиевое или золотое покрытие — это тончайший щит. И этот щит можно убить очень быстро. Классические убийцы: хлор из бассейнов и бытовой химии, сера (содержится в некоторых лекарствах, попадает в пот), абразивы (постоянное трение о грубую ткань, песок).

У меня был случай с партией подвесок в виде ангелочков. Дизайн сложный, с рельефом. После месяца продаж пошли возвраты: в складках крыльев, куда сложно было качественно нанести покрытие гальваническим способом, появились очаги окисления. Мы с технологом из ООО Циндао ремесла Юнсяншуня тогда долго переписывались. Они объяснили, что для таких сложных форм иногда требуется ручная доработка или применение специальных распылителей в гальванической ванне, что удорожает процесс. В массовой партии на этом иногда экономят. Вывод: сложный дизайн = повышенный риск. Нужно либо закладывать более толстый слой покрытия, либо использовать более стойкий сплав-основу, что опять же дороже.

И ещё один нюанс, о котором мало говорят: пайка. Место пайки (например, прикрепления швензы к серьге) — это зона риска. Там используется другой припой, и если его состав не сбалансирован с основным сплавом или место пайки плохо зашлифовано и обезжирено, коррозия начнётся именно там. Всегда нужно внимательно осматривать изделие в местах соединений.

Хранение и транспортировка: тихий убийца

Представьте: идеальное изделие вышло с фабрики, упаковано в индивидуальный пакетик. Но пакетик — дешёвый, поливинилхлоридный (ПВХ). Он со временем может выделять пластификаторы, которые вступают в реакцию с металлом. Или на складе в порту высокая влажность, а коробка не герметична. Конденсат делает своё дело ещё до того, как изделие попадёт в магазин.

Мы однажды получили партию браслетов, которые на вид были безупречны. Но через неделю хранения на складе в прозрачных zip-пакетах (казалось бы, удобно!) на некоторых появился лёгкий белёсый налёт — начало окисления. Оказалось, проблема в материале самих пакетов и статике, которая притягивала пыль с влагой. Перешли на антитаarnish-ткань и бумагу. Мелочь? Нет, обязательный технологический этап.

Фабрика ООО Циндао ремесла Юнсяншуня, судя по их описанию как компании, объединяющей производство и разработки, сейчас уделяет этому много внимания. Но не все поставщики такие. Поэтому при приёмке партии нужно не только выборочно проверять товар, но и смотреть на состояние упаковки, искать следы конденсата внутри. Это индикатор проблем при транспортировке.

Миф о ?гипоаллергенности? и реальность

Часто ?ржавчину? путают с реакцией кожи. Потемнение кожи под украшением — это чаще всего не ржавчина металла, а окислы, которые образуются при реакции сплава с потом, и которые затем пачкают кожу. Но есть и обратная ситуация: агрессивный пот конкретного человека с особым pH-балансом может буквально разъедать даже стойкое покрытие за считанные недели.

Здесь в игру вступает состав сплава. Многие китайские производители, стремясь снизить стоимость и уйти от никеля (сильного аллергена), используют комбинации меди, цинка, олова, иногда марганца. Но если пропорции нарушены или добавлены дешёвые примеси для улучшения литейных качеств, стойкость сплава падает катастрофически. Он становится пористым, ?рыхлым?, и покрытие на такую основу ложится плохо.

Практический совет: для линий, позиционируемых как гипоаллергенные и долговечные, нужно настаивать на использовании сплавов типа итальянской ?альпаки? (alpacca, мельхиор) или качественных бронз в основе. Да, это дороже. Но это вопрос репутации. Компания, которая доросла до интеграции разработок и производства, как указано в описании ООО Циндао ремесла Юнсяншуня, обычно готова работать с такими вариантами под заказ, предлагая разные ценовые сегменты.

Что можно сделать? Практические выводы

Итак, почему ржавеет? Редко из-за одной причины. Чаще — цепь: неоптимальный сплав + экономия на подготовке поверхности + тонкое покрытие + агрессивная среда носки/хранения. Бороться нужно на всех этапах.

Со стороны покупателя (реселлера или конечного клиента): выбирать проверенных поставщиков, которые открыто говорят о материалах. Не гнаться за самой низкой ценой в ущерб всему. Спрашивать о толщине покрытия (лучше 0.5-1 микрон родия, а не 0.1). Правильно ухаживать: снимать перед спортом, контактом с химией, протирать мягкой тканью.

Со стороны производителя (и здесь опыт ООО Циндао ремесла Юнсяншуня как фабрики с полным циклом показателен): важен контроль от шихты до упаковки. Инвестиции в современное гальваническое оборудование, в качественные электролиты. Понимание, что сложный дизайн требует особого подхода. И главное — честность. Если для бюджетной линии используется простой сплав и тонкое покрытие, нужно предупреждать об условиях носки, а не маскировать это под ?люкс?.

В конце концов, ?китайский сплав? — не приговор. Приговор — это небрежность в любом звене цепочки, от литейщика в Циндао до продавца в московском торговом центре. Когда все участники процесса понимают эти риски и работают на их минимизацию, проблема ?ржавчины? становится управляемой, а украшения радуют долго. Всё упирается в детали, всегда.